前置泵南丹機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度(du)的平面性，在移運時，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過(guo)離(li)軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； ;

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查南丹機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南丹機械密封蓋的工作面和孔，南丹機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南丹機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南丹泵用南丹機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； ;

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨(mo)面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證南丹機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心(xin)在這一過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不均勻，將會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生變形。