前置泵東蘭機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)防(fang)(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過離軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查東蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東蘭機械密封蓋的工作面和孔，東蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保證不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）東蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東蘭泵用東蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證東蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷的位(wei)(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。