前置泵達日機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查達日機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗達日機械密封蓋的工作面和孔，達日機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）達日機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

達日泵用達日機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證達日機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。