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甘德泵用機械密封200DT-B45

  前置泵(beng)機械密封(feng)200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品,在處(chu)理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞,在拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時,必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

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產品描述

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品(pin)牌 :四川川工(gong)材質(zhi):不銹鋼(gang)性(xing)質:耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、耐(nai)磨損
適(shi)用范(fan)圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:甘德機械密封加工定制:是作(zuo)用:軸用密封

前置泵甘德機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產(chan)品,在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必(bi)須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用密(mi)封前必(bi)須做到:

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm; 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi); 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口,因為靜環須在這些表(biao)面通過; 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確的,靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內; 

7檢查甘德機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗甘德機械密封蓋的工作面和孔,甘德機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內; 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不能透過(guo),檢查軸套的O形圈,保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(石家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)甘德機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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甘德泵用甘德機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不論(lun)在密封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類,可(ke)用(yong)(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑; 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang),其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面; 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)(tao),必須小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置;在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時,可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上,這是可取的(de); 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套劃下,直至(zhi)它(ta)靠著軸套的凸肩; 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面(mian)通過(與密封裝置一起),小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan); 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后,用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上,必須保證平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外徑; 

9保證甘德機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋(gai)板的(de)平(ping)邊放在工作表面上; 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形; 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去,保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷; 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei),可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi); 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊,必(bi)須小心(xin)在這一(yi)(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨面受損; 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的(de)各自槽內(nei)(nei); 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直,并將(jiang)銷的記(ji)號對齊,用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei); 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面; 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上(shang),在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組合在軸上通過,應(ying)特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸; 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin),務使壓力均勻,直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出(chu),擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻,將會(hui)使精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形。


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