前置泵久治機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的產(chan)品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查久治機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗久治機械密封蓋的工作面和孔，久治機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液(ye)體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）久治機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

久治泵用久治機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在動環的研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套固定在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證久治機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產(chan)生變形。