前置達日泵用達日機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查達日機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗達日機械密封蓋的工作面和孔，達日機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）達日機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

達日泵用達日機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使動環受損(sun)，只能使用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)(mi)封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在軸上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出(chu)套的外徑； 

9保證達日機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)(de)(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環(huan)(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間(jian)隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時如(ru)用力不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。