前置甘德泵用甘德機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內(nei)或更(geng)精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查甘德機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗甘德機械密封蓋的工作面和孔，甘德機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸套的(de)O形(xing)圈，保證不能(neng)(neng)受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）甘德機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

甘德泵用甘德機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)(feng)裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證甘德機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變(bian)形。