前置久治泵用久治機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)(zai)這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查久治機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗久治機械密封蓋的工作面和孔，久治機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）久治機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

久治泵用久治機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證久治機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一(yi)記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽(cao)對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。