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前置泵機械密封TL1-4250,可(ke)信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在處理(li)時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性,在移運時,密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞,在拆除裝置時,必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。在安裝密封(feng)前必(bi)須做到(dao)...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用(yong)范圍:水(shui)泵 | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件(jian): 是(shi) | 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:大觀機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作用:軸用密封 |
前置泵大觀機械密封TL1-4250,可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性,在(zai)移運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。
在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到:
1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密;
3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無(wu)銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口,因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過;
4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的,靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內;
7檢查大觀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗大觀機械密封蓋的工作面和孔,大觀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過,檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈,保證不能(neng)受損(sun)并(bing)保持
常(chang)見泵(beng)型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)大觀機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
大觀泵用大觀機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件(jian)裝至泵上(shang)
1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成,因此,不論在密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類,可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑;
2將軸套以豎(shu)立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面;
3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套,必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損,只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓力,在套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置;在做這項工(gong)作(zuo)時,可用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的布(bu)蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨面上,這是(shi)可取(qu)的;
5保證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm,并將這只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下,直至它靠著軸套的凸肩(jian);
6保證(zheng)在軸套要通(tong)過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段,潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內(nei);
7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過(guo)(與密封(feng)裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈(quan);
8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后,用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上,必(bi)須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑;
9保證大觀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形;
12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受損傷;
13由(you)于靜環(huan)需用銷定(ding)位,可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位置的(de)對齊;
14在(zai)靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊(qi),必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損;
15使(shi)用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環和密封蓋室的軸心垂直,并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi),用手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入(ru)(ru)它的室內(nei),保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內(nei);
17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面;
18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上,在密封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓,然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)(jin),務使壓力均勻,直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)(jin),并(bing)且(qie)連接面(mian)(mian)不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指出(chu),擰緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻,將會使精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面(mian)(mian)產生變形(xing)。