前置泵宜秀機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平面性(xing)(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表面有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查宜秀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宜秀機械密封蓋的工作面和孔，宜秀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）宜秀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宜秀泵用宜秀機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力，在套(tao)上推動密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要通(tong)過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證宜秀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生(sheng)變形(xing)。