前置泵宿松機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查宿松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宿松機械密封蓋的工作面和孔，宿松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）宿松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宿松泵用宿松機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套(tao)(tao)劃(hua)下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證宿松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過(guo)程中(zhong)不(bu)能(neng)使(shi)靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小(xiao)心(xin)地(di)嵌(qian)入(ru)在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。