前置東麗泵用東麗機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)(feng)面已磨成(cheng)具有(you)高度的平面性，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)(feng)表(biao)面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查東麗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東麗機械密封蓋的工作面和孔，東麗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）東麗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東麗泵用東麗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環受(shou)損(sun)，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內； ;

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證東麗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從(cong)靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表(biao)面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)(yun)，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。