前置和平泵用和平機械密封200DT-A60，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查和平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗和平機械密封蓋的工作面和孔，和平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）和平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

和平泵用和平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液(ye)體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證和平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。