前置洞頭泵用洞頭機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損(sun)壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查洞頭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洞頭機械密封蓋的工作面和孔，洞頭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）洞頭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洞頭泵用洞頭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證洞頭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地(di)將保(bao)(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將(jiang)它(ta)們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。