前置平陽泵用平陽機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理(li)時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛(mao)口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查平陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平陽機械密封蓋的工作面和孔，平陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）平陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平陽泵用平陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證平陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； ;

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊，并(bing)且(qie)連接面(mian)(mian)不泄漏(lou)。應該(gai)著(zhu)重(zhong)指出，擰緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)(mian)產生變(bian)形。