前置泵東源機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查東源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東源機械密封蓋的工作面和孔，東源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）東源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東源泵用東源機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； ;

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證東源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心地(di)嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； ;

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺栓時如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。