前置泵鳳慶機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)(jing)環垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查鳳慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳慶機械密封蓋的工作面和孔，鳳慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鳳慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳慶泵用鳳慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過（與密(mi)封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的(de)(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證鳳慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室(shi)(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏(lou)。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。