前置泵耿馬機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須(xu)在(zai)(zai)這些表面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查耿馬機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗耿馬機械密封蓋的工作面和孔，耿馬機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）耿馬機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

耿馬泵用耿馬機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論(lun)在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)(de)上(shang)面通(tong)過(guo)（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證耿馬機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)(yong)力不均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。