前置扶溝泵用扶溝機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平面性，在移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查扶溝機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗扶溝機械密封蓋的工作面和孔，扶溝機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能受(shou)損(sun)并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）扶溝機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

扶溝泵用扶溝機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)(ding)的(de)(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證扶溝機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力(li)(li)不(bu)(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。