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前置泵(beng)用機械密封700DT-A83,可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品(pin),在(zai)處理時應(ying)小心。密封面已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平(ping)面性,在(zai)移(yi)運時,密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落...
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銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:鹿邑機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸(zhou)用密封(feng) |
前置鹿邑泵用鹿邑機械密封700DT-A83,可信的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系(xi)精密的產品,在處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨(mo)成具有(you)(you)高度的平面性(xing),在移運時(shi),密封表面有(you)(you)防護裝置以(yi)防損壞,在拆除(chu)裝置時(shi),必須注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。
在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao):
1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm,并且橢圓度(du)不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密(mi);
3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或(huo)毛口,因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通(tong)過;
4應(ying)保證(zheng)將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de),靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei);
7檢查鹿邑機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗鹿邑機械密封蓋的工作面和孔,鹿邑機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內;
9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透過,檢查軸套的O形圈,保證不能(neng)受損并保持(chi)
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)鹿邑機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
鹿邑泵用鹿邑機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至泵(beng)上
1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑;
2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上,其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的表面(mian);
3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan);
4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套,必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損,只能使(shi)(shi)用手的壓力(li),在套上(shang)推動密封裝置;在做這項工作時(shi),可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上(shang),這是(shi)可取的;
5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm,并將這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊;輕輕地(di)將密封裝置自套劃(hua)下(xia),直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian);
6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan),潤滑軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽內;
7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后,用平(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上,必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)(luo)釘的(de)(de)頭不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑;
9保證鹿邑機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形;
12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去,保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷;
13由于靜環(huan)需用銷定位(wei),可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊;
14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)受(shou)損(sun);
15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的(de)各自(zi)槽內;
16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂(chui)直,并將銷(xiao)的記號對齊,用手(shou)將靜(jing)環(huan)(huan)推入它(ta)的室(shi)內,保(bao)證銷(xiao)入槽內;
17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面;
18將密封(feng)(feng)定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang),在(zai)密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通(tong)過(guo),應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接(jie)觸;
20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓,然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin),務使(shi)壓力均勻,直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin),并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指出,擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻,將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。