前置福建泵用福建機械密封泵福建機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移(yi)運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查福建機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗福建機械密封蓋的工作面和孔，福建機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）福建機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

福建泵用福建機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出套的外(wai)徑； 

9保證福建機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)(yi)過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。