前置三明泵用三明機械密封泵三明機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查三明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三明機械密封蓋的工作面和孔，三明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）三明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三明泵用三明機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)(yi)丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證三明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合(he)在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變形。