前置泵福建機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查福建機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗福建機械密封蓋的工作面和孔，福建機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）福建機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

福建泵用福建機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證福建機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組(zu)合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。