前置泵三明機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度(du)的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查三明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三明機械密封蓋的工作面和孔，三明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）三明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三明泵用三明機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證三明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓時(shi)如用力不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變形(xing)。