前置泵南平機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； ;

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查南平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南平機械密封蓋的工作面和孔，南平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）南平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南平泵用南平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因(yin)此(ci)，不(bu)(bu)論在密封件裝配(pei)(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾上油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上推動密封裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套的(de)外徑； 

9保證南平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過(guo)程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。