前置泵龍巖機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性，在移(yi)運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查龍巖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍巖機械密封蓋的工作面和孔，龍巖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）龍巖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍巖泵用龍巖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工(gong)作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證龍巖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前(qian)面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變(bian)形。