前置泵港閘機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移(yi)運(yun)時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內(nei)或更精密(mi)； ;

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查港閘機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗港閘機械密封蓋的工作面和孔，港閘機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）港閘機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

港閘泵用港閘機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手(shou)的壓力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證港閘機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜環的研(yan)磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過(guo)，應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連(lian)接(jie)面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。