前置泵鞏留機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理時應小心。密封(feng)(feng)面已(yi)磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)(feng)表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查鞏留機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鞏留機械密封蓋的工作面和孔，鞏留機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液(ye)體不能透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）鞏留機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鞏留泵用鞏留機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支(zhi)承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的(de)上面通(tong)過(guo)（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證鞏留機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環(huan)的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； ;

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生變形。