前置泵昭蘇機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查昭蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭蘇機械密封蓋的工作面和孔，昭蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）昭蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭蘇泵用昭蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)(feng)通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套要通過(guo)的軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證昭蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以(yi)與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形。