前置官渡泵用官渡機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在處(chu)理時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)封表面有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查官渡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗官渡機械密封蓋的工作面和孔，官渡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）官渡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

官渡泵用官渡機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液(ye)體皂(zao)作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證官渡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使(shi)靜環的(de)研磨面(mian)受損； ;

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)(mi)封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工作面產生(sheng)變(bian)形。