前置五華泵用五華機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是正(zheng)確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查五華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五華機械密封蓋的工作面和孔，五華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液(ye)體不能(neng)(neng)透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）五華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五華泵用五華機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿(wu)使動環(huan)(huan)受損，只能使用手的壓力，在套(tao)(tao)上推動密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證五華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會使精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。