前置泵關嶺機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的平面(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查關嶺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗關嶺機械密封蓋的工作面和孔，關嶺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）關嶺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

關嶺泵用關嶺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背(bei)面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通(tong)過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證關嶺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和(he)密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。