前置泵鎮寧機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密封(feng)表面有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注(zhu)意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內或更精(jing)密； ;

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查鎮寧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮寧機械密封蓋的工作面和孔，鎮寧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鎮寧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮寧泵用鎮寧機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液(ye)體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做(zuo)這項工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的(de)(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證鎮寧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的螺栓，然(ran)后(hou)將每只螺栓間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變(bian)形。