前置泵普定機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移運時，密封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查普定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗普定機械密封蓋的工作面和孔，普定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）普定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

普定泵用普定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形(xing)圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能(neng)使用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證普定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形(xing)。