前置貴州泵用貴州機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查貴州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴州機械密封蓋的工作面和孔，貴州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）貴州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴州泵用貴州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證貴州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。