前置姑蘇泵用姑蘇機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應(ying)小(xiao)心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查姑蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗姑蘇機械密封蓋的工作面和孔，姑蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并(bing)保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）姑蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

姑蘇泵用姑蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證姑蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。