前置吳中泵用吳中機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)(bi)須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查吳中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗吳中機械密封蓋的工作面和孔，吳中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）吳中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

吳中泵用吳中機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證吳中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室(shi)(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。