前置太倉泵用太倉機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； ;

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查太倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太倉機械密封蓋的工作面和孔，太倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）太倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太倉泵用太倉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套要通(tong)過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證太倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的(de)(de)外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使(shi)(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形(xing)。