前置漢臺泵用漢臺機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查漢臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢臺機械密封蓋的工作面和孔，漢臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）漢臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢臺泵用漢臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證漢臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷； ;

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內(nei)(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變形。