前置鎮巴泵用鎮巴機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)(zai)這些(xie)表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查鎮巴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮巴機械密封蓋的工作面和孔，鎮巴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）鎮巴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮巴泵用鎮巴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證鎮巴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。