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漢源泵用機械密封100DT-A45

  前(qian)置泵用機械密封(feng)泵機械密封(feng)100DT-A45,可信的抗汽(qi)蝕性能,8B1D型(xing)系精密的產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨(mo)成(cheng)具有(you)高度(du)的平(ping)面性,在(zai)移運時(shi),密封表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi),必須注意切(qie)勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。

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銷售熱線:

產品描(miao)述

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品牌 :四(si)川川工材質:不銹鋼性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損
適用范(fan)圍(wei):水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標(biao)準件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓力(li):≤1.6(MPa)
類型:漢源機械密封加工定制(zhi):是作用:軸用密封

前置漢源泵用漢源機械密封漢源機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密的產品,在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的平面性,在移運時,密封表(biao)(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到:

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密; 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口,因為靜環(huan)須(xu)在這些表面通過; 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°,長(chang)度為10mm,并倒(dao)成(cheng)圓角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的,靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內; 

7檢查漢源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗漢源機械密封蓋的工作面和孔,漢源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei); 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)能透過(guo),檢查軸套的O形圈,保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有:

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)漢源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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漢源泵用漢源機械密封的清潔安裝步驟:

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類,可用液體皂作為潤(run)滑劑; 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang),其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面; 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan); 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過(guo)軸套(tao),必須小心(xin)切勿使動環受(shou)損,只能使用手的(de)壓力(li),在套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置;在做這(zhe)項工作時,可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋(gai)在動環的(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de); 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm,并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套劃(hua)下,直至它(ta)靠著軸套的凸肩; 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段,潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei); 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈; 

8在正確地將軸套定位后,用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固(gu)定在軸上,必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的(de)(de)外徑; 

9保證漢源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上(shang); 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形; 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去(qu),保證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不(bu)受損傷; 

13由于靜環需用銷定位,可(ke)在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊; 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊,必(bi)須小心在這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損(sun); 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi),并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊,用(yong)手將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室內,保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內; 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表面; 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過,應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸; 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓,然后將每(mei)只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin),務使(shi)壓力(li)均勻(yun),直至所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin),并且(qie)連(lian)接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun),將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。


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