前置浉河泵用浉河機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； ;

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 ;0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查浉河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浉河機械密封蓋的工作面和孔，浉河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）浉河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浉河泵用浉河機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只(zhi)能使用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平(ping)(ping)頭螺釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)(de)頭不能凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證浉河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入它的室內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。