前置泵橫峰機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查橫峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗橫峰機械密封蓋的工作面和孔，橫峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）橫峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

橫峰泵用橫峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿(wu)使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通過(guo)的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證橫峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。