前置泵余干機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高度的平(ping)面性，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)(bi)須(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查余干機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗余干機械密封蓋的工作面和孔，余干機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）余干機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

余干泵用余干機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； ;

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證余干機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺栓，然后將每(mei)只螺栓間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。