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前置泵機械密封200DT-B45,可信(xin)的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面性,在(zai)移運時(shi),密封(feng)表面有防護(hu)裝置以(yi)防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工(gong) | 材質:不(bu)銹鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍(wei):水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:合作機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸用密封 |
前置泵合作機械密封200DT-B45,可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng),8B1D型系精密的(de)產(chan)品,在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi)(shi),密封表面(mian)有防護裝置以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)(shi),必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落(luo)。
在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到:
1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密;
3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口,因為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過(guo);
4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂直度(du)必(bi)(bi)須是正(zheng)確的,靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei);
7檢查合作機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗合作機械密封蓋的工作面和孔,合作機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei);
9軸套的(de)孔(kong)必須使液體(ti)不能透過,檢查軸套的(de)O形圈(quan),保證不能受(shou)損并保持
常見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)合作機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
合作泵用合作機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上
1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成,因此,不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上,其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面;
3潤滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套,必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損,只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力(li),在(zai)套上推(tui)動密封裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作(zuo)時,可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上,這是(shi)可取的(de);
5保證帶動銷從軸套凸出8mm,并(bing)將這只銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔(kong)口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套劃下(xia),直至它靠著軸套的凸肩;
6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入段,潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的上面通過(與密封(feng)裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈(quan);
8在(zai)(zai)正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou),用(yong)平頭螺(luo)(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)(zai)軸上,必須保(bao)證平頭螺(luo)(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑;
9保證合作機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing);
12小心地將保(bao)(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去,保(bao)(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表(biao)面不受損傷;
13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei),可在(zai)密封蓋室(shi)的前(qian)面作一記(ji)號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊;
14在靜環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小心在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損;
15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內;
16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心垂直,并(bing)將銷的記號對齊,用手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面;
18將密封定位環裝在靜環上,在密封蓋結合(he)面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片;
19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過(guo),應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸;
20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋(gai)板所有(you)的螺栓,然后將每(mei)只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊,務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻,直至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊,并(bing)且(qie)連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺栓時如用力不均(jun)勻,將會使(shi)精密(mi)(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形(xing)。