前置泵舟曲機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有(you)高度的平(ping)面性(xing)，在移(yi)運(yun)時，密(mi)(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通過； ;

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查舟曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗舟曲機械密封蓋的工作面和孔，舟曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）舟曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

舟曲泵用舟曲機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確地將軸套定位后(hou)，用平頭螺(luo)(luo)釘將套固定在(zai)(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)(luo)釘的頭不能(neng)凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證舟曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在(zai)(zai)這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。