前置洪洞泵用洪洞機械密封泵洪洞機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必(bi)須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查洪洞機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洪洞機械密封蓋的工作面和孔，洪洞機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）洪洞機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洪洞泵用洪洞機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類(lei)，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)(shi)用手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證洪洞機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產生變形。