前置紅原泵用紅原機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； ;

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查紅原機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅原機械密封蓋的工作面和孔，紅原機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅原機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅原泵用紅原機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； ;

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證紅原機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； ;

16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； ;

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。