前置金川泵用金川機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在處理(li)時應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有高(gao)度的平(ping)面性，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的(de)表面無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金川機械密封蓋的工作面和孔，金川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）金川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金川泵用金川機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)(tao)上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證金川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； ;

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)(huan)推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)(bu)均勻，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作面產生(sheng)變(bian)形。