前置泵懷仁機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑的容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)(huan)的研(yan)磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查懷仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗懷仁機械密封蓋的工作面和孔，懷仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）懷仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

懷仁泵用懷仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)(bu)論在(zai)密(mi)封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須(xu)保(bao)證平頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出(chu)套的(de)(de)外徑； 

9保證懷仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形(xing)。